目前,緊固件企業常用的清洗方法大致可分為,加熱浸入清洗式、加壓噴淋清洗式、毛刷清洗式、超聲波清洗式。

      加熱浸入清洗、加壓噴淋清洗的清洗原理就是利用液體在緊固件表麵上的強製流動衝走髒汙的。毛刷清洗是通過毛刷在緊固件表麵上的揩擦剝離髒汙,液體帶走髒物實現的。以上3種方法均可將經過各種加工下來的螺栓及螺母清洗的比較幹淨,但對於滲碳淬火表麵沾附力較強的油汙、油垢、微顆粒等雜質則很難完全清理幹淨,對盲孔、溝槽、小孔等處的汙物清洗時困難的。超聲波清洗不僅能除去沾附力較強的雜質,且能通過它所具有的強勁穿透力達到對盲孔、溝槽、小孔等預期的清洗效果。所以,此4種的清洗方法中,超聲波清洗效果最好。

      合適的選擇超聲波清洗工藝可以顯著地提高清洗效果。凱時app下載超聲波研發出緊固件行業專用通過式PR-9-72TG超聲波清洗、藍蠟浸泡烘幹線，設備采用連續通過式設計，具有連續高速生產、產能大、自動化程度高。適用於緊固件產品清洗除油，上藍蠟，烘幹等完成一係列工序。設備配有液位控製係統、電控係統自我診斷、監控、報警功能，本機外形大方、配置完善，是目前緊固件、標準件行業應用具較高清洗理念水平的清洗、烘幹自動化裝備。

      設備為非標定製，設備輸送機構、履帶（網帶）寬度、網孔密度、承重，均可按產能要求定製；整線工藝流程、上、下料方式均可按產品材質要求定製；設備加熱方式：電加熱、天然氣燃燒加熱、蒸汽加熱等多種方式可選。

工藝流程可以組合：   磁性上料（提升上料）、震動盤分篩、高壓噴淋脫脂清洗、超聲波脫脂清洗、噴淋漂洗、噴淋防鏽（浸泡防鏽）、風刀切水（吹水）、隧道式熱風烘幹、龍門單臂式藍蠟浸泡（防鏽油浸泡）、自動稱重、自動甩幹、藍蠟烘幹線等